Архив рубрики «Техническое обслуживание и основные регулировки»
Правила технического обслуживания тракторов в межэксплуатационные периоды
Тракторы должны храниться в закрытых помещениях или под навесом. Допускается храпение тракторов на открытых оборудованных площадках при обязательном выполнении работ по консервации, герметизации и снятию частей, требующих складского хранения.
Техническое обслуживание тракторов выполняется при подготовке к хранению, в процессе хранения и при снятии с хранения.
Техническое обслуживание трактора при подготовке к длительному хранению включает в себя:
— очистку и мойку машины, доставку трактора к месту хранения;
— снятие с него составных частей, подлежащих хранению в специально оборудованных складах:
— герметизацию отверстии (после снятия составных частей), щелей, полостей от проникновения влаги, пыли; консервацию тракторов, составных частей (или восстановление поврежденного лакокрасочного покрытия);
— установку тракторов на подставки.
Тракторы должны быть очищены от пыли, грязи, подтеков масла, растительных и других остатков, удобрений и ядохимикатов. Очистку тракторов от удобрений, ядохимикатов и нефтепродуктов необходимо производить на специальных участках, обеспечивающих нейтрализацию сточных вод.
Составные части, на которые недопустимо попадание воды (генератор, магнето пускового двигателя, реле-регулятор, аккумуляторные батареи, стартер, выхлопная труба, фильтр грубой очистки воздухоочистителя), должны быть предохранены чехлами из брезента, парафинированной бумаги или полимерной пленки. После очистки и мойки тракторы должны быть обдуты сжатым воздухом для удаления влаги.
При длительном хранении тракторов на открытых площадках должны быть сняты, подготовлены к хранению и сданы на склад следующие узлы и агрегаты:
— аккумуляторные батареи;
— генератор;
— стартер;
— свечи и магнето пускового двигателя;
— подогревательное устройство;
— вентилятор кабины;
— фары;
— приводные ремни;
— шланги гидросистем;
— инструмент.
Детали для крепления снимаемых составных частей трактора должны быть установлены в свои места.
При хранении тракторов в закрытом помещении составные части, указанные выше (кроме аккумуляторных батарей), допускается не снимать с тракторов при условии их консервации и герметизации.
Аккумуляторные батареи, хранящиеся на складе (бывшие в эксплуатации), полностью заливают электролитом и хранят заряженными в неотапливаемом помещении. В период хранения необходимо ежемесячно проверять плотность электролита и при необходимости производить подзарядку.
Приводные ремни промывают теплой мыльной водой или обезжиривают неэтилированным бензином, сушат, припудривают тальком и связывают в комплекты.
Во избежание перекоса рам и для разгрузки пневматических колес и рессор трактор устанавливают в горизонтальном положении на подставки под балку передней оси или рукава переднего ведущего моста и сзади под рукава с тормозом и корпус трансмиссии. Между шиной и опорной поверхностью просвет должен быть от 8 до 10 см.
Давление в шинах при открытом и закрытом хранении снижают до 70% от нормальною, поверхности шин и резиновых шлангов покрывают светозащитным составом.
Применяются следующие светозащитные составы:
а) смесь алюминиевой пудры со светлым лаком или алюминиевой пасты и уайт-спиритом в соотношении 1:4 или 1:5. Срок защитного действия при открытом хранении — до 1,5 лет.
б) мелоказеиновый состав в процентах по массе: мел — 75%;
казеиновый клей — 20%; гашеная известь — 4,5%; кальцинированная сода — 0,25%; фенол — 0,25%. ,
Срок защитного действия при открытом хранении до 4 мес.
Заливные горловины топливных баков, отверстия сапунов дизеля, трансмиссии, гидросистемы, выхлопную трубу дизеля и центральную трубу воздухоочистителя, отверстия после снятия топливного насоса, стартера, шлангов гидросистемы, а также другие отверстия и полости, через которые могут попасть атмосферные осадки во внутренние полости агрегатов трактора, плотно закрывают крышками, пробками заглушками или другими специальными приспособлениями.
Открытые шарнирные и резьбовые соединения навесного устройства гидросистемы, рулевой трапеции трактора очистить и смазать; выступающие части ил оков гидроцилиндров и амортизаторов покрыть защитной смазкой ЭВВД-13 или ПЭВ (срок защитного действия при открытом хранении до 12 месяцев), ПВК или маслом НГ-203Л, (срок защитного действия при открытом хранении до 1,5 лет).
При длительном хранении топливная аппаратура (топливные насосы, форсунки) должна быть законсервирована путем заполнения внутренних полостей моторным маслом с присадкой АКОР-1 или КН.
Прочитать остальную часть записи »
Основные показатели и регулировочные параметры сборочных единиц трансмиссии тракторов
Тракторы Т-40М и Т-40АМ. Для регулировки монизма блокировки переключения передач устанавливают в нейтральное положение рычаг переключения передач, отпускают педаль, т е. включают сцепление. Расшплиитовав палец вилки, снимают ее с рычага блокировки. Затем перемещают его в крайнее заднее положение, что соответствует включенному положению сцепления. Перемещая вилку по резьбе, подбирают длину тяги такой, чтобы при крайнем заднем положении рычага соединить тягу. После регулировки зашплинтовывают палец вилки.
В процессе работы необходимо проверять боковой зазор в зацеплении зубьев шестерен главной передачи переднего ведущего моста тракторов Т- 40АМ и Т-40АНМ. При увеличении шума следует проверить осевой люфт ведущей шестерни или зазор в зацеплении (боковой зазор допускается до 2 мм). Заменяют шестерни комплектно,т. е. обе одновременно.
Для удержания смазки в игольчатых подшипниках карданов и предотвращения попадания в них грязи, пыли и воды на цапфах крестовины установлены уплотнения и защитный кожух.
Шестерни и подшипники раздаточной коробки смазываются из общей масляной ванны трансмиссии.
В процессе работы (после окончания полевых работ) нужно проверить осевой люфт вилки ведущей шестерни конечной передачи переднего ведущего моста. Если люфт превышает 0,3 мм, следует отрегулировать зазор в конических подшипниках, удалив из под крышки регулировочные прокладки. При больших износах шестерен конечной передачи с одной стороны зуба рекомендуется переставить конечные передачи с правой стороны на левую и наоборот.
Основные показатели и регулировочные параметры сборочных единиц трансмиссии рассматриваемых тракторов приведены в таблице 1.
Коробка передач
В коробке передач трактора Т-25А регулируют положение ведущей конической шестерни реверса, зацепление конических шестерен реверса и осевой зазор механизма реверса, зацепление конических шестерен дополнительной передачи, совпадение торцов зубьев ведомых и ведущих шестерен во включенном состоянии, механизм блокировки включения передач.
Положение ведущей конической шестерни реверса определяется расстоянием от торца заднего подшипника первичного вала до оси промежуточного вала, равным 76.5 — 77 мм. и обеспечивается изменением толщины прокладок.
При увеличении бокового зазора между зубьями конических шестерен механизма реверса повышается шум работы шестерен, сопровождаемый звонкими металлическими ударами. Для регулировки зацепления шестерен реверса необходимо очистить трактор от пыли и грязи, слить масло из корпуса и промыть его чистым дизельным топливом. Затем снимают рулевую колонку с электропроводкой и верхнюю крышку корпуса, вынимают вилки и валики переключения передач.
Замеряют осевой зазор механизма реверса на промежуточном валу двумя щупами, вставленными с диаметрально противоположных сторон между шлифованной поверхностью левой конической шестерни и упорной шайбой. Для этого весь механизм реверса сдвигают в противоположную сторону. Нормальный осевой зазор должен быть в пределах 0.2 — 0,4 мм; если зазор превышаем 0.8 мм, то нужно отрегулировать его прокладками.
Зазор в зацеплении шестерен реверса и полноту зацепления зубьев проверяют и при необходнмости регулируют после установки промежуточною вала и механизма реверса на место. Боковой зазор между зубьями шестерен на первичном валу и шестернями механизма реверса (правой и левой) должен быть одинаков с обеих сторон и находиться в пределах 0,2 — 0,4 мм. Регулировка осуществляется подбором по толщине прокладок , устанавливаемых под стаканом переднего подшипника первичного вала и под стаканом правого подшипника промежуточного вала.
Регулировка зацепления конической пары шестерен дополнительной передачи осуществляется изменением прокладок, устанавливаемых под стаканом переднею подшипника ведущего вала дополнительной передачи и под стаканом наружного подшипника ведомого вала дополнительной передачи. При регулировании зацепления подбирают прокладки обоих комплектов по толщине так, чтобы получить нужный зазор и полноту зацепления.
Прочитать остальную часть записи »
Сцепление
При свободном ходе педали сцепления трактора Т-25А менее 20 мм или более 40 мм необходимо отрегулировать зазор между рычагами выключения и упорным подшипником при помощи тяги. Этот зазор должен быть 2 — 3 мм.
Для регулировки сцепления выполните следующее: поставьте рычаг переключения передач в нейтральное положение; снимите крышку соединительного корпуса; ключом поворачивайте коленчатый вал дизеля так, чтобы против люка крышки останавливались поочередно рычаги выключения; запрещается проворачивать коленчатый вал дизеля, нажимая рычагом на стаканы пружин сцепления, так как это может привести к деформации стаканов и выходу из строя сцепления; проверьте щупом зазор между внутренним концом каждою рычага выключения и упорном подшипником; зазор должен быть равным 2-3 мм с разницей для отдельных рычагов, не превышающей 0,1 мм.
При несоответствии зазоров указанным величинам отверните контргайку и поворачивайте нажимной болт до установки требуемого зазора, потом законтрите болт гайкой.
Периодически поворачивайте шплинт в соединительном корпусе, чтобы прочистить отверстие для выпуска просочившегося через сальники масла.
Вследствие постепенного износа накладок ведомого диска концы рычагов приближаются к подшипнику, выбирая зазор. При отсутствии зазора лапки рычагов будут касаться обоймы подшипника, что вызовет повышенный износ деталей в месте касания. Дальнейшее приближение рычагов к обойме может привести к пробуксовке сцепления и повышенному износу накладок. Для восстановления ее нормальной работоспособности устанавливают зазор 4 мм между отжимными рычагами и упорными подшипниками отводок сцепления тракторов семейства Т-40.
Сцепление регулируют при уменьшении свободного ходи педали до 25 мм двумя способами тягой и болтами.
При регулировке тягой выполняют следующие операции:
а) открывают верхний люк корпуса сцепления, расшплинтовывают ось вилки и вынимают ее, снимают вилку с рычага;
б) навинчивают вилку, устанавливают такую длину тяги, чтобы при соединении вилки с рычагом зазор между выжимным подшипником отводки и концами рычагов был равен 4 мм;
в) устанавливают ось вилки и зашплинтовывают её. Устанавливают крышку люка. Когда изменением длины тяги невозможно отрегулировать сцепление, необходимо её регулировать регулировочными болтами.
Сцепление регулируют болтами в такой последовательности:
а) открывают верхний люк корпуса и расшплинтовывают гайки регулировочных болтов;
б) поскольку ранее регулировали сцепление только изменением длины тяги, то вначале необходимо восстановить её длину до первоначальной (это нужно для последующих регулировок изменением длины тяги); затем, отвертывая гайки регулировочных болтов, перемещают конец каждого рычага сцепления вперед (к дизелю) примерно на 7 — 8 мм. соединяют рычаг сцепления с вилкой тяги; ось вилки зашплинтовывают; окончательно регулируют по щупу зазор между концами отжимных рычагов и выжимным упорным подшипником 0тводки, зазор должен быть равным 4 мм. Разница зазоров между рычагами не должна превышать 0,8 мм.
Последовательность peгулировки сцепления вала 0тбора мощностей (ВОМ) остается такой же. Во время разборки привода главного сцепления и сцепления ВОМ необходимо правильно устанавливать пружины сервоустройства, снижающие усилия на педалях. Пружину устанавливают в одно из oтверстий кронштейна гак, чтобы педаль удерживалась в крайнем верхнем положении, а при нажатии на нес снижала усилие на педали.